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课程介绍

本套教程由经验丰富的顾老师录制，根据设计与加工的需要，通过大量案例讲解2D草图实例，参数建模，曲面建模，加工编程，模具编程，产品编程等内容，是一套非常经典实用的教程，欢迎学员们观看学习。

教程目录

第一章：UG NX1899界面的认识与定制
1-1 UG NX1899界面认识
1-2 工作界面的设定
1-3 用户默认设置与鼠标的使用
1-4 快键设置与角色导入导出
第二章：草图篇
2-1 草图基本环境的设置
2-2 草图平面的设置1
2-3 草图平面的设置2
2-4 草图命令讲解1
2-5 草图命令讲解2
2-6 草图延迟评估与重新附着案例
2-7 草图的编辑
2-8 草图自由度案例
2-9 草图案例综合练习
2-10 草图案例综合练习
第三章：建模篇
3-1 拉伸之曲线选择
3-2 拉伸之布尔、拔模、偏至及案例
3-3 拉伸之方向距离的选择
3-4 旋转命令与案例
3-5 坐标系讲解1
3-6 坐标系讲解2
3-7 方块、圆柱、圆锥和球
3-8 孔的讲解
3-9 孔凸台等的定位
3-10 案例练习
3-11 多种扫掠方式的区分
3-12 变化的扫掠
3-13 曲面建模与实体建模的区别
3-14 移动1
3-15 移动2
3-16 变换1
3-17 变换2
3-18 抽取几何特征
3-19 拆分体
3-20 修剪体
3-21 显示与隐藏
3-22 图层的讲解1
3-23 图层的讲解2
3-24 曲线讲解1
3-25 曲线讲解2
3-26 曲线讲解3
3-27 曲线讲解4
3-28 曲线讲解5
3-29 偏置曲线
3-30 面上偏置
3-31 抽取曲线
3-32 缠绕与展开1
3-33 缠绕与展开2
3-34 缠绕与展开3
3-35 刻字1
3-36 刻字2
3-37 直纹
3-38 曲线组
3-39 曲线网格1
3-40 曲线网格2
3-41 艺术曲面
3-42 N边曲面
3-43 分析之测量
3-44 补面讲解
3-45 同步建模的介绍
3-46 移动面
3-47 重用
3-48 简化体
3-49 导入导出
3-50 案例1-1
3-51 案例1-2
3-52 案例2-1
3-53 案例2-2
第四章：工程图
4-1 创建图纸页
4-2 创建图纸框
4-3 标准图纸框的建立1
4-4 标准图纸框的建立2
4-5 基本视图
4-6 局部放大图
4-7 剖视图
4-8 点和角度剖
4-9 3D剖
4-10 3D半剖
4-11 局部剖和断开剖
4-12 中心线
4-13 尺寸标注1
4-14 尺寸标注2
4-15 尺寸标注之样式更改1
4-16 尺寸标注之样式更改2
4-17 用户默认设置保持样式
4-18 图纸打印
第五章：加工编程1
5-1 如何正确进入加工界面
5-2 工法介绍
5-3 工序导航器1
5-4 工序导航器2
5-5 3D模拟
5-6 插入程序组
5-7 创建刀具1
5-8 创建刀具2
5-9 加工坐标系1
5-10 加工坐标系2
5-11 加工部件与毛坯
5-12 编辑生成刀轨
5-13 后处理程序介绍
5-14 镜像刀路
5-15 变换刀路1
5-16 变换刀路2
5-17 变换刀路3
5-18 对象里的其它参数
5-19 编辑刀轨1
5-20 编辑刀轨2
5-21 刀轨确认1
5-22 刀轨确认2
5-23 刀轨确认3
5-24 工法介绍1
5-25 工法介绍2
5-26 不含壁的底面加工1
5-27 不含壁的底面加工2
5-28 不含壁的底面加工3
5-29 不含壁的底面加工4
5-30 不含壁的底面加工5
5-31 不含壁的底面加工6
5-32 切削模式1
5-33 切削模式2
5-34 切削模式3
5-35 切削模式4
5-36 步距1
5-37 步距2
5-38 步距3
5-39 刀轨分析1
5-40 刀轨分析2
5-41 刀轨分析3
5-42 刀轨分析4
5-43 撞机的几种情况
5-44 切削区域1
5-45 切削区域2
5-46 策略1
5-47 策略2
5-48 策略3
5-49 余量1
5-50 余量2
5-51 余量3
5-52 余量4
5-53 余量5
5-54 区域排序1
5-55 区域排序2

5-56 拐角修剪1
5-57 拐角修剪2
5-58 不同切削模式下的参数解释1
5-59 不同切削模式下的参数解释2
5-60 不同切削模式下的参数解释3
5-61 不同切削模式下的参数解释4
5-62 进刀1
5-63 进刀2
5-64 进刀3
5-65 进刀4
5-66 开放区域进刀1
5-67 开放区域进刀2
5-68 开放区域进刀3
5-69 开放区域进刀4
5-70 开放区域进刀5
5-71 重叠距离与起点
5-72 避让
5-73 安全平面1
5-74 安全平面2
5-75 转移之区域之间1
5-76 转移之区域之间2
5-77 转移之区域内1
5-78 转移之区域内2
5-79 刀具补偿1
5-80 刀具补偿2
5-81 底壁加工1
5-82 底壁加工2
5-83 底壁加工3
5-84 底壁加工4
5-85 底壁加工5
5-86 底壁案例1
5-87 底壁案例2
5-88 底壁案例3
5-89 底壁案例4
第六章：加工编程2
6-1 平面铣1
6-2 平面铣2
6-3 平面铣3
6-4 平面铣4
6-5 平面铣5
6-6 平面铣6
6-7 平面铣7
6-8 平面铣8
6-9 平面铣9
6-10 平面铣10
6-11 平面铣11
6-12 平面铣案例1
6-13 平面铣案例2
6-14 平面铣案例3
6-15 平面铣案例4
6-16 腔铣
6-17 底壁2D轮廓铣
6-18 不含底壁2D轮廓铣
6-19 倒角1
6-20 倒角2
6-21 平面刻字1
6-22 平面刻字2
6-23 铣孔1
6-24 铣孔2
6-25 铣孔3
6-26 铣孔4
6-27 铣孔5
6-28 铣孔6
6-29 铣孔7
6-30 2D总结
6-31 型腔铣1
6-32 型腔铣2
6-33 型腔铣3
6-34 型腔铣4
6-35 型腔铣之切削层1
6-36 型腔铣之切削层2
6-37 型腔铣参数1
6-38 型腔铣参数2
6-39 型腔铣参数3
6-40 型腔铣二次开除1
6-41 型腔铣二次开除2
6-42 型腔铣二次开除3
6-43 深度轮廓铣1
6-44 深度轮廓铣2
6-45 深度轮廓铣3
6-46 深度轮廓铣4
6-47 深度轮廓铣5
6-48 深度轮廓铣6
6-49 深度轮廓铣7
6-50 固定轴轮廓铣之区域铣1
6-51 固定轴轮廓铣之区域铣2
6-52 固定轴轮廓铣之区域铣3
6-53 固定轴轮廓铣之区域铣4
6-54 固定轴轮廓铣之区域铣5
6-55 固定轴轮廓铣之区域铣6
6-56 固定轴轮廓铣之区域铣7
6-57 固定轴轮廓铣之区域铣8
6-58 固定轴轮廓铣之区域铣9
6-59 固定轴轮廓铣之区域铣10
6-60 固定轴轮廓铣之区域铣11
6-61 固定轴轮廓铣之区域铣12
6-62 曲线驱动1
6-63 曲线驱动2
6-64 曲线驱动3
6-65 引导线1
6-66 引导线2
6-67 曲面驱动1
6-68 曲面驱动2
6-69 曲面驱动3
6-70 曲面驱动4
6-71 投影1
6-72 投影2
6-73 刀轨驱动
6-74 刻字1
6-75 刻字2
6-76 3D倒角
6-77 流线驱动1
6-78 流线驱动2
6-79 清根驱动1
6-80 清根驱动2
6-81 清根驱动3
6-82 钻孔1
6-83 钻孔2
6-84 钻孔3
6-85 钻孔4
6-86 钻孔5
6-87 钻孔6
6-88 钻孔7
6-89 钻孔8
第七章：编程实例
7-1 电极实例-1
7-2 电极实例-2
7-3 电极实例-3
7-4 电极实例-4
7-5 电极实例-5
7-6 模架实例-1
7-7 模架实例-2
7-8 模架实例-3
7-9 模架实例-4
7-10 模架实例-5
7-11 模架实例-6
7-12 产品实例-1
7-13 产品实例-2
7-14 产品实例-3
7-15 产品实例-4
7-16 产品实例-5
7-17 产品实例-6
7-18 产品实例-7
7-19 产品实例-8

教程内容部分截图

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